低濃度大風量廢氣處理設(shè)備與SDG吸附劑的應(yīng)用
1、 光氧凈化器(UV光氧凈化器)
臭氧氧凈化方案臭氧的氧化能力較強,常被用于氧化劑,對環(huán)境保護和工廠方面的幫助很大,通常來講,臭氧氧化技術(shù)可以降低帶有臭味的程度,適用于有臭味的低濃度、大風量有機廢氣的治理,臭氧氧化工藝可通過催化劑或者紫外線的作用使臭味物質(zhì)發(fā)生氧化,從而達到消除臭味的目的。同時,因為臭氧自身也有氣味,所以還應(yīng)對剩余臭氧進行相關(guān)處理,可采用活性炭分解,也可以采用催化燃燒法使臭氧分解。臭氧氧化工藝在低濃度、大氣量廢氣治理當中,能夠起到十分重要的作用,至少在現(xiàn)階段的廢氣治理工作中,臭氧氧化工藝能夠在相對環(huán)保的情況下對有機廢氣進行治理,減少對環(huán)境的污染,提高對有機廢氣的治理力度,有著十分顯著的效果。
2、活性炭廢氣吸附處理法
活性炭吸附處理有物理型和化學(xué)型2種,原理是利用多孔固體吸附劑吸附有機廢氣來進行吸附處理。觀察國外技術(shù),在當前治理低濃度、大風量的有機廢氣中主要使用轉(zhuǎn)輪吸附設(shè)備,
該設(shè)備可以同時實現(xiàn)脫附再生,目前我國還未掌握這種工藝的核心技術(shù),要使用該轉(zhuǎn)輪吸附設(shè)備只能通過進口,國內(nèi)部分企業(yè)在使用該產(chǎn)品。這一技術(shù)不能在我國有機廢氣治理中展開應(yīng)用,主要是由于我國該項技術(shù)發(fā)展不夠,并且該技術(shù)在低濃度,大風量的有機廢氣治理工作中,相比較上述的臭氧氧化治理有機廢氣工作存在一定的差距,這一點應(yīng)該作為參考。采用轉(zhuǎn)輪吸附設(shè)備來處理低濃度、大風量有機廢氣會增加企業(yè)成本支出,如果處理的低濃度、大風量有機廢氣不具備利用價值,沒有其他作用,可采用其他廢氣處理方式進行處理。
3、低溫等離子體工藝
低溫等離子體技術(shù)主要是通過放電技術(shù),使外加電壓達到擊穿電壓,氣體分子被電離得到更多的高能粒子,把分子進行降解、氧化、裂解、電離的過程。低溫等離子體工藝的優(yōu)點是能耗低,并且處理量大,在當前,該技術(shù)在國內(nèi)外都是研究熱點。對處理低濃度、大風量有機廢氣來講,低溫等離子體工藝的優(yōu)點可以被極大展現(xiàn)出來,然而它的缺點也是不容忽視的。在處理廢氣過程中,會有較多的副產(chǎn)物生成,不能將有機廢氣中的有機物質(zhì)徹底分解成對環(huán)境無害的 CO2和水。同時,低溫等離子體工藝對水蒸氣的敏感程度很高,所以一般不推薦使用。
4、催化燃燒廢氣處理設(shè)備
催化燃燒設(shè)備是的區(qū)別在于它是無火焰燃燒,催化劑是該反應(yīng)的核心,揮發(fā)性有機污染物被氧化后,生成了 CO2 和 H2O。概況來說就是有活性氧參加的劇烈氧化反應(yīng)。這種方法也完全符合清潔化學(xué)技術(shù)的要求。與傳統(tǒng)方法相比,具有無焰、低溫、安全、無二次污染,凈化效率高 ( 通常 99% 以上) 等優(yōu)點
5、SDG吸附劑酸廢氣處理設(shè)備
SDG吸附劑酸氣處理設(shè)備,是使用SDG吸附劑作為填料,處理各種酸性氣體,達到國家現(xiàn)行標準外排入大氣的廢氣處理設(shè)備,以前也有用活性炭酸廢氣處理設(shè)備,但事實證明,活性炭由于是物理吸附,所以容量有限,而且活性炭吸附完酸后,比較按危險廢物處理,這樣就增加了企業(yè)的成品,所以我廠生產(chǎn)的酸氣處理設(shè)備,推薦填裝SDG吸附劑,目前同時具有活性炭吸附箱的通用性,有很好的解決了活性炭作為危險危廢的問題。這種廢氣處理設(shè)備,它節(jié)能環(huán)保、無二次污染,凈化效率高,是一種用于處理各種廢氣治理非常好的設(shè)備。
適用于:幾乎都適用于產(chǎn)生酸氣揮發(fā)的所以場合,廣泛用于機械、電機、化工、實驗室、汽車、金屬、酸洗、發(fā)動機、電子、塑料、家用電器等行業(yè)工廠車間產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等氣體的凈化處理
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